我們知道，模具的設(shè)計(jì)、材料、熱處理、使用和維護(hù)對(duì)模具的壽命影響最大。如果模具設(shè)計(jì)合理，材料質(zhì)量好，熱處理將直接決定模具的使用壽命。國(guó)內(nèi)外正在采用更先進(jìn)的熱處理方法來(lái)提高模具的性能，延長(zhǎng)模具的使用壽命，于是出現(xiàn)了真空熱處理這種熱處理方法。雖然手板和模具不一樣，但是真空熱處理也可以應(yīng)用到手板模型的生產(chǎn)中，下面就一起來(lái)看看吧。

一、什么是真空熱處理？
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的一種新型熱處理技術(shù)。真空熱處理所處的真空環(huán)境是指一個(gè)大氣壓以下的大氣環(huán)境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。真空熱處理實(shí)際上屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理過(guò)程全部或部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行，熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，去除工件表面的磷屑，并具有脫脂脫氣功能，從而達(dá)到光亮表面凈化的效果。

二。真空熱處理如何應(yīng)用于手板模型制造？
1.真空淬火根據(jù)生產(chǎn)手板模型所用冷卻介質(zhì)的不同，可分為真空油冷淬火、真空風(fēng)冷淬火、真空水冷淬火和真空硝酸鹽等溫淬火。真空油冷淬火、真空風(fēng)冷淬火和真空回火主要用于數(shù)控手板加工的真空熱處理。為了保持手板模型真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻液和冷卻工藝的選擇和配方非常重要，手板淬火工藝主要采用油冷、風(fēng)冷。對(duì)于熱處理后未加工的手工作面，淬火后應(yīng)盡量采用真空回火，尤其是真空淬火的手板模型，可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能，如疲勞性能、表面亮度、腐蝕等。
2.計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在熱處理過(guò)程中的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使手板模型智能熱處理成為可能。由于手板模型生產(chǎn)的小批量、多品種、對(duì)熱處理性能要求高、無(wú)廢品等特點(diǎn)，手板模型的智能熱處理成為必要。
3.由于手板小批量、多品種的特點(diǎn)，以及熱處理性能高、無(wú)廢品的特點(diǎn)，手板的智能熱處理成為必要。手板智能熱處理包括:對(duì)手板的結(jié)構(gòu)、材料和熱處理性能的明確要求，加熱過(guò)程中手板溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬，冷卻過(guò)程中手板溫度場(chǎng)、相變和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬，加熱和冷卻過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬，淬火過(guò)程的模擬，熱處理設(shè)備的自動(dòng)控制技能。

真空熱處理技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型熱處理技術(shù)。其特性正是手板模型制造中迫切需要的，如防止加熱氧化脫碳、真空脫氣或除氣、消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱慢、零件內(nèi)外溫差小等因素決定了真空熱處理工藝引起的零件變形較小。對(duì)于熱處理后不再加工的手板模型工作面，淬火后盡量采用真空回火，尤其是真空淬火后的手板模型，可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能，如疲勞性能、表面亮度、腐蝕等。